Machine de coupe Andria
La performance à grande vitesse
Andria est construite en respectant les critères techniques permettant d’atteindre les performances nécessaires au guidage d’une torche plasma dans les conditions les plus sévères, notamment sur les faibles épaisseurs.
Vue générale
Caractéristiques
| Surface utile de coupe | 1500 x 3000 mm |
| Table de coupe | indépendante du châssis machine |
| Structure | portique à double entraînement |
| Motorisations | brushless, drivers Panasonic |
| Alimentation électrique | 230 Volts monophasé, 50 Hz |
| Commande numérique | CNC10A, 10″, couleur, stationnaire |
| Programmation interne | bibliothèque de formes |
| Programmation externe | FastCam avec DAO, import DXF/DWG, imbrication automatique |
| Transfert de données | clé USB |
| Vitesse de coupe | 0 – 10000 mm/min |
| Oxycoupage | équipement optionnel (jusqu’à 60 mm) |
| Capacité plasma | selon générateur |
| Captation des fumées | table monobloc, segmentée ou chariot aspirant |
Commande
Le pupitre de commande est séparé mécaniquement du châssis de la machine et de la table de coupe afin de ne pas transmettre de vibrations lors des opérations de chargement de tôles et de déchargement des pièces. Cette disposition contribue à la fiabilité des organes électriques et électroniques.
Ce pupitre contient les alimentations, drivers d’axes, platine de relayage, … dans une disposition claire et facilement accessible.
La commande numérique en partie supérieure du pupitre permet le pilotage de la machine. Privilégiant la fiabilité de l’installation cette commande n’est pas construite sur une base PC.
- Pas de risque de virus
- Pas de procédure de mise sous tension ni de coupure
- Pas de problème de stabilité du système d’exploitation (Windows)
- Pas de problème d’obsolescence avec les versions successives de Windows
- De larges conditions environnementales (température d’utilisation : -10°C à +60°C, taux d’humidité relative : 0 à 95%
Elle permet :
- de charger les fichiers programmes (langage ISO) à l’aide d’une clé USB,
- de programmer l’équipement à partir d’une bibliothèque de formes paramétriques,
- de réaliser une imbrication en grille des pièces programmées,
- d’aligner le programme par rapport à la position physique de la tôle,
- d’effectuer un passage sans coupe,
- de suivre graphiquement le déroulement du processus de coupe,
- de reprendre un programme partiellement exécuté,
- de couper unitairement une pièce contenue dans une imbrication, etc.
Programmation
La commande CNC permet d’exploiter des fichiers en langage ISO. Ces programmes contiennent les trajectoires et les fonctions de commande pour l’exécution d’un programme complet de découpe.
Les programmes peuvent être obtenus à partir :
Directement sur la commande numérique de la machine, grâce à la bibliothèque de pièces paramétrables pouvant être imbriquées en grille.
Par une programmation sur PC d’un programme de coupe réalisé avec le logiciel FastCam.
La programmation sur un poste de travail séparé permet de ne pas bloquer l’utilisation de l’équipement de coupe et de préparer les fichiers de travail sur un poste (PC ou PC portable) totalement indépendant.
FastCam constitue un système CFAO spécialement conçu pour automatiser la programmation des machines de découpe de tôles. Vendu en plusieurs milliers d’exemplaires, ce logiciel est entièrement abouti et particulièrement conçu pour un apprentissage rapide. Le logiciel et toute la documentation correspondante sont en français
Les principales fonctionnalités de FastCam :
- Import de fichiers DXF, DWG
- Module DAO (dessin)
- Module d’imbrication automatique
